多频超声波清洗机原理：
现在在市场上流行2频或者3频超声波清洗器，其工作原理是：利用自激式超声波发生器的上谐振组件调节谐振点，达到超声波频率的变化。但是在发生器输出到超声波清洗器上的超声波换能器上的固有谐振频率却没有变化，(换能器固有频率的变化是有物理尺寸决定的)只是利用了换能器的基次谐波的震荡，因此输出功率降低，器件发热量增大，机器的寿命锐减。清洗效果和定频相比不是十分明显。无实际价值，仅仅是一个商业炒作的卖点。如果想要做到多频超声波清洗器，可以有几种方法，一种是采用几种频率换能器混装，一种是使用多频换能器。
多频超声波清洗机功能特点：
1、高功率设计，每个换能器80W，频率采用28KHz；
2、显示屏及操控设计：3.7寸背景光液晶显示屏，三色可选清晰明亮；感应触控操作，反应灵敏流畅；
3、结构设计：整机外壳SUS304不锈钢激光切割一体成型，表面采用抗指纹及疏油污处理；
4、电路设计：内置德国IBDI的超声发生器芯片，超声电路声能转化效率高，具有扫频功能，频率稳定性高，工业级板件；
5、外观设计：好看的玻璃面板设计，整机色彩鲜艳亮丽，颇有科技质感；
6、超声功率及频率设计：清洗机的每个超声换能器发射功率为50W频率采用40KHZ，功率40-100%任意调节，超声电路声能转化效率高；
7、温控设计：采用PT100高精度温控器，温度准确，实时水温显示；加热采用MCH加热片，升温均匀。
多频超声波清洗机是在单频超声波清洗机的基础上，改变匹配电感量的大小使振荡频率发生变化，实现多频的功能，使共用控制电路和超声波换能器，简化了超声波清洗机的结构，降低了成本。即在一只清洗缸中，安装有两种或三种以上不同频率的超声波换能器，由多只发生器分别推动各自频率的超声。
多频超声波清洗机在结构上为全不锈钢结构，耐酸耐碱，外型美观大方。内槽换能器粘接板采用优质304或316L不锈钢板，厚度2.5-3mm，更耐腐蚀。外置式独立发生器，先进的扫频技术，性能更强更稳定。双槽及多槽可实现同步粗洗，漂洗，表面处理等环节，节能提效。本设备具有清洁、节能环保、工作可靠、效率高、输出功率稳定等诸多人工清洗难以达到的特点，已广泛应用于清洗机械零部件、印制电路板、元器件、玻璃器件及医用器具等领域，主要是对有毒物和易碎物的清洗，具有很大的优势。
多频超声波清洗机对光学行业的应用可清洗的附着物主要为油漆、凡立水、染料、油脂、锈、塑胶残留物、尘、指纹。涉及的产品有玻璃镜片、树脂镜片、显微镜、望远镜、相机镜头、镀膜玻璃、棱镜、透镜等光学制品的镀膜前后及装配前工钟表首饰行业清除灰尘、氧化层、贵金属、抛光膏、装饰品、计器、数字盘、表壳、表针、油泥等。
另外，研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。
多频超声波清洗机
